Avantajele furajelor acvatice extrudate pentru animale de companie
Avantajele furajelor acvatice extrudate pentru animale de companie
Tehnologia de extrudare este o tehnologie folosită în mod obișnuit în procesarea modernă a furajelor. După ce furajul este procesat prin tehnologia de extrudare, poate face gelatinizarea și degradarea amidonului, denaturarea proteinelor, reducerea factorilor anti-nutriționali, creșterea palatabilității și multe alte avantaje în furaj; dar există și factori nefavorabili, cum ar fi generarea de substanțe nedigerabile, distrugerea vitaminelor și creșterea costurilor.
1. Principiul tehnologiei pufing
Tehnologia de extrudare înseamnă că materialul care conține o anumită cantitate de umiditate este trimis în extruderul de extrudare. Sub împingerea tijei șurubului și a șurubului, materialul se deplasează înainte în direcția axială, iar materialul și șurubul, materialul și cilindrul și frecarea mecanică în interiorul materialului. , materialul este stors energic, agitat și forfecat, ceea ce reprezintă o rafinare și omogenizare suplimentară a materialului, iar presiunea și temperatura din interiorul cavității mașinii continuă să crească și să crească. Sub acțiunea temperaturii înalte, a presiunii înalte și a forței de forfecare ridicate, materialul este. Au avut loc modificări fizice și chimice complicate în compoziția materialelor. În cele din urmă, materialul de pastă este aruncat din orificiul matriței, iar diferența de presiune este generată instantaneu,
2. Avantajele tehnologiei puffing
După ce materia primă pentru furaje este extrudată, are un parfum unic și o senzație pufoasă, un gust bun, un grad ridicat de gelatinizare și un efect bun de atragere a alimentelor. În același timp, structura cu lanț lung a unor substanțe organice, cum ar fi proteinele și grăsimile, se schimbă în structuri cu lanț scurt, facilitând digerarea și absorbția animalelor.
2.1 Gelatinizarea și degradarea amidonului
După extrudare și umflare, amidonul se modifică în principal în două aspecte. Prima este gelatinizarea amidonului. În timpul procesului de expansiune, structura cristalină densă a moleculelor de amidon este dezintegrată, structura cristalină absoarbe hidrolizatul, legătura de hidrogen este ruptă, iar particulele de amidon expandat sunt rupte și devin o topitură vâscoasă. Datorită căderii bruște de presiune la ieșirea extruderului, o cantitate mare de abur se pierde instantaneu și un număr mare de granule de amidon extrudat sunt dezintegrate, gelatinizarea amidonului și se formează multe furaje extrudate cu micropori. Pe de altă parte, amidonul este degradat, greutatea moleculară medie a amidonului este semnificativ redusă, iar prin cracare pot fi produse oligozaharide cu structuri moleculare mici, cum ar fi maltodextrina.
2.2 Denaturarea proteinelor
Materialul care conține proteine este supus unei acțiuni cuprinzătoare a temperaturii înalte, presiunii ridicate și forței de forfecare ridicate în extruder. Structura terțiară și cuaternară a proteinei este distrusă, structura moleculară a proteinei este întinsă și reorganizată, suprafața tinde să fie omogenizată, iar legăturile intermoleculare de hidrogen și legăturile disulfurice sunt parțial rupte, rezultând denaturarea finală a proteinei. Gradul de denaturare a proteinei este strâns legat de parametrii procesului de extrudare. În timpul procesului de umflare, sunt de asemenea pasivați mulți factori antinutriționali, cum ar fi ureaza, antitripsina și hemaglutinina din boabele de soia, mirozinaza din făina de rapiță și polifenoli precum glucozinolații produși prin descompunerea glucozinolaților. de gosipol etc.
2.3 Degenerarea grăsimii
Procesul de extrudare distruge structura peretelui celular al semințelor oleaginoase și eliberează uleiul din acesta. Această metodă de procesare poate îmbunătăți utilizarea uleiului. Expansiunea poate forma, de asemenea, un produs complex (lipoproteină) sau (lipopolizaharidă) cu grăsimi și amidon sau proteine, care reduce conținutul de acizi grași liberi, inactivează esteraza, inhibă degradarea uleiului și reduce depozitarea și transportul produselor. Rancezirea componentelor uleiului este benefică pentru conservarea pe termen lung a furajelor.
2.4 Crește gustul și digerabilitatea
Furajul umflat are particule de dimensiuni mici, crocant și emite un parfum de cocs, care îmbunătățește palatabilitatea. Furajul extrudat devine o structură liberă și dezordonată. Această modificare oferă o zonă de contact mai mare pentru enzime, care este favorabilă contactului dintre lanțurile de amidon, lanțurile peptidice și enzimele digestive și favorizează digestia și absorbția furajelor, îmbunătățind astfel digestia furajelor. Rată.
2.5 Îmbunătățirea solubilității fibrelor
Extrudarea poate reduce foarte mult conținutul de fibre brute din furaj. Prin tehnologia de extrudare, datorită expansiunii instantanee a temperaturii ridicate și a presiunii înalte până la ieșirea în timpul extrudarii, substanța intercelulară și straturile de lignină din peretele celular sunt topite, o parte din legăturile de hidrogen sunt rupte, iar substanțele macromoleculare sunt descompuse în substanţe cu molecul scăzut. Structura originală compactă Devine pufoasă și, de asemenea, eliberează substanțe parțial digerabile, îmbunătățind astfel rata de utilizare a furajului.
2.6 Este benefică depozitarea furajelor și prelungirea duratei de valabilitate a furajelor
Sub acțiunea temperaturii ridicate, a presiunii ridicate și a umflăturii, conținutul de mucegai, bacterii și ciuperci din materia primă este ucis, îmbunătățind astfel calitatea igienă a furajului și reducând eficient apariția diareei animalelor, gastroenteritei și diareei.
companie :
adresă :
Telefon :
E-mail :
Skype :
Whatapp/Wechat:
