Tehnologia de alimentare extinsă
Extruder cu două șuruburi
Tehnologia pufării:
Tehnologia de umflare se referă la faptul că materialul care conține o anumită umiditate este trimis în extruder. Acționat de tija șurubului și șurub, materialul se deplasează înainte pentru a forma o mișcare axială. Frecarea mecanică dintre material și șurub, material și butoi și interiorul materialului. Materialul este puternic extrudat, agitat și forfecat, astfel încât materialul este în continuare rafinat și omogenizat. Apoi, presiunea și temperatura din interiorul cavității continuă să crească și să crească, iar materialul este sub temperatură ridicată, presiune ridicată Sub acțiunea forței de forfecare mari, componentele materialului au modificări fizice și chimice complexe. În cele din urmă, materialul de pastă este ejectat din orificiul matriței, rezultând o diferență instantanee de presiune, iar materialul este expandat pentru a forma un produs expandat cu structură liberă,
Avantajele tehnologiei de expansiune: după tratamentul de expansiune, materiile prime furajere au o aromă unică și o senzație de puf, gust bun, grad ridicat de gelatinizare și efect bun de atracție a alimentelor. În același timp, structura cu lanț lung a unor substanțe organice, cum ar fi proteinele și grăsimile, devine structură cu lanț scurt, ceea ce facilitează digerarea și absorbția animalelor.
Schimbare materială
=Extindere extrudare=
Starea materialului la temperaturi ridicate, presiune ridicată și forfecare ridicată
Gelatinizarea și degradarea amidonului:
După extrudare, amidonul s-a schimbat în principal în două aspecte. Una este gelatinizarea amidonului. În timpul procesului de expansiune, structura cristalină densă a moleculelor de amidon este dezasamblată. Structura cristalină absoarbe apa și se dezintegrează, legătura de hidrogen se rupe, iar particulele de amidon expandat se rup într-o topitură vâscoasă. La ieșirea extruderului, din cauza scăderii bruște a presiunii și a pierderii instantanee de abur, un număr mare de particule de amidon expandat se dezintegrează și amidonul se gelatinizează pentru a forma multe alimente expandate cu micropori. Pe de altă parte, amidonul este degradat, iar greutatea moleculară medie a amidonului este redusă semnificativ. Oligozaharidele cu structură moleculară mică, cum ar fi maltodextrina, pot fi produse prin cracare. Amidonul gelatinizat are o absorbție puternică de apă și o funcție de legare mult mai puternică decât amidonul obișnuit, ceea ce poate reduce utilizarea amidonului în producție și poate oferi mai multe opțiuni pentru alte materii prime. În același timp, amidonul gelatinizat poate combina îndeaproape proteina cu matricea de amidon pentru a forma corpul proteic nedegradabil din rumen al rumegătoarelor, adică proteina din rumen, care îmbunătățește utilizarea proteinelor de către rumegătoare.
Denaturarea proteinelor:
Materialul care conține proteine este supus acțiunii combinate a temperaturii înalte, presiunii înalte și forței de forfecare ridicate în extruder. Structurile terțiare și cuaternare ale proteinei sunt distruse, structura moleculară a proteinei este extinsă și recombinată, suprafața tinde să se omogenizeze, iar unele legături intermoleculare de hidrogen și legături disulfurice sunt rupte, rezultând denaturarea finală a proteinei. Gradul de denaturare a proteinei este strâns legat de parametrii din procesul de extrudare. În timpul procesului de expansiune sunt de asemenea inactivați mulți factori antinutriționali, cum ar fi ureaza, antitripsina și hemaglutinina din boabele de soia, sinataza din făina de rapiță și polifenoli precum sinapiside produse prin descompunerea sa a glucozinolaților, gosipolul din semințele de bumbac etc.
Ca materie primă pentru furaje proteice de înaltă calitate, penele are un conținut de proteine de aproximativ 75% ~ 90%, care a devenit un material favorit în materiile prime pentru furaje. Cu toate acestea, proteina pulberii de pene este în mare parte o structură asemănătoare cordonului formată din mai multe lanțuri polipeptidice aranjate în spirală paralelă de-a lungul fibrei. Există un număr mare de legături de reticulare, legături disulfură și legături de hidrogen între lanțuri, ceea ce îl face să aibă o structură puternică stabilă și o forță hidrofobă puternică, astfel încât nu este ușor de digerat și utilizat de către animale. Valoarea de hrănire a pulberii de pene netratate este foarte scăzută, iar digestibilitatea este de numai aproximativ 7%. După umflare, cheratina din pene denaturează și scindează structura spațială a keratinei, făcând-o digerabilă și absorbabilă, iar digestibilitatea poate fi crescută la mai mult de 70%.
Gras
=Uleiuri animale și vegetale=
Starea materialului la temperaturi ridicate, presiune ridicată și forfecare ridicată
Denaturarea grăsimii:
Procesarea prin extrudare distruge structura peretelui celular al semințelor oleaginoase și eliberează uleiul. Această metodă de procesare poate îmbunătăți rata de utilizare a uleiului. Pufajul poate forma, de asemenea, produse complexe (lipoproteine) sau (lipopolizaharide) cu grăsimi și amidon sau proteine, reduce conținutul de acizi grași liberi, pasiv esteraza, inhibă degradarea uleiului, reduce râncezirea componentelor uleiului în procesul de depozitare a produsului și transport și este propice pentru conservarea pe termen lung a furajelor.
Crește gustul și digestibilitatea:
Furajul expandat are particule mici, crocant, aromă de cocs și gust îmbunătățit. Hrana extinsă are o structură liberă și dezordonată, care oferă o zonă de contact mai mare pentru enzimă, este favorabilă contactului dintre lanțul de amidon, lanțul peptidic și enzima digestivă, favorizează digestia și absorbția furajului și îmbunătățește astfel digestibilitatea. de furaj.
Fibră
=Fibră materie primă vegetală=
Îmbunătățiți solubilitatea fibrelor:
Extrudarea poate reduce foarte mult conținutul de fibre brute din furaje. Prin tehnologia de extrudare, în timpul extrudarii, datorită expansiunii instantanee de la temperatură înaltă și presiune înaltă la ieșire, lignina fiecărui strat din stroma celulară și peretele celular se topește, o parte din legătura de hidrogen se rupe, iar materialul molecular înalt este descompus. în material cu molecul scăzut. Structura compactă originală devine pufoasă, iar unele substanțe digerabile sunt eliberate, astfel încât să îmbunătățească rata de utilizare a furajului.
Favorabil pentru depozitarea furajelor și prelungirea duratei de valabilitate a furajelor:
Sub acțiunea temperaturii ridicate, a presiunii ridicate și a expansiunii, materialul ucide conținutul de mucegai, bacterii și ciuperci din materiile prime, astfel încât să îmbunătățească calitatea igienă a furajelor și să reducă eficient apariția diareei animalelor, gastroenteritei, dizenteriei și alte boli.