Linie de producție de orez nutritiv compus

După ani de experiență practică în producția de echipamente. Se consideră că la prelucrarea materialelor expandate apar în general următoarele defecte: 1. Dimensiunea şi lungimea particulelor neuniforme; 2. Există mulți pori în particule; 3 deformare a particulelor; 4. Duritatea particulelor nu este suficientă; 5. Particula are rezistență scăzută la apă și vâscoelasticitate; 6. Incizia particulelor este neregulată și oblică; 7. Expansiunea particulelor nu este mare; 8. Particulele sunt scufundate; 9 particule sunt mari la un capăt și mici la celălalt; 10. Particulele formează o formă concavă în planul de tăiere dublă; 11 particule cu coadă; Peeling de suprafață cu 12 particule. În această lucrare, sunt rezumate unele probleme apărute adesea în prelucrarea materialelor expandate și sunt prezentate soluțiile corespunzătoare.

Linie automată de producție de furaje acvatice pentru animale de companie mari

Ventilația și îndepărtarea prafului în instalația de procesare a furajelor este unul dintre procesele auxiliare importante în instalația de furaje. Ventilația se referă la tehnologia de introducere a aerului curat la locul de muncă sau spațiul de lucru pentru a înlocui aerul poluat cu concentrație mare de praf. Ventilația este împărțită în ventilație naturală și ventilație artificială. Îndepărtarea prafului se referă la tehnologia de separare, captare și îndepărtare a prafului din aerul prăfuit sau de pe suprafața obiectelor. Trebuie spus că în ventilație și îndepărtarea prafului, ventilația este mijlocul, iar îndepărtarea prafului este scopul. Prin urmare, tehnologia de ventilație și îndepărtare a prafului este cea mai eficientă măsură de reducere a prafului din mediul de lucru.

Tehnologia de umflare se referă la faptul că materialul care conține o anumită umiditate este trimis în extruder. Acționat de tija șurubului și șurub, materialul se deplasează înainte pentru a forma o mișcare axială. Frecarea mecanică dintre material și șurub, material și butoi și interiorul materialului. Materialul este puternic extrudat, agitat și forfecat, astfel încât materialul este în continuare rafinat și omogenizat. Apoi, presiunea și temperatura din interiorul cavității continuă să crească și să crească, iar materialul este sub temperatură ridicată, presiune ridicată Sub acțiunea forței de forfecare mari, componentele materialului au modificări fizice și chimice complexe. În cele din urmă, materialul de pastă este ejectat din orificiul matriței, rezultând o diferență instantanee de presiune, iar materialul este expandat pentru a forma un produs expandat cu structură liberă,

Echipament automat de producție de hrană pentru câini cu două șuruburi

Clasificarea extruderelor cu două șuruburi și performanța și aplicarea acestora au fost introduse în această lucrare.

Linie automată de producție a echipamentelor de procesare a alimentelor pentru câini mici

- extruder cu un singur șurub: potrivit pentru procesarea tuturor tipurilor de materii prime și a hranei obișnuite pentru animale și păsări de curte - extruder cu dublu șurub: produsul final necesită turnare bună și aspect frumos, furaje compuse (produse acvatice, hrană pentru animale de companie) cu maturitate uniformă și densitate reglabilă și materii prime cu valoare adăugată ridicată（ ɑ Amidon, proteine ​​din țesut etc. De remarcat că împărțirea de mai sus nu este absolută. De exemplu, vă recomandăm să folosiți un șurub dublu pentru a produce hrană acvatică, dar în prezent, multe întreprinderi folosesc un singur șurub pentru a produce hrană acvatică. Multe articole au introdus aplicarea lor în produsele acvatice